鏡面拋光是一種使產品表面呈現鏡面效果的拋光工藝。該工藝通常用于電梯轎廂、航空航天設備配件、模具、汽車零部件、醫療機械、裝飾品等，此類產品需要光潔的外觀。拋光處理后的表面無痕、光亮、光滑、無浮雕、無金屬擾動層、無凹坑似鏡面狀態，是理想的鏡面拋光效果。下面我們就來了解一下鏡面拋光的工藝和方法。
怎么把金屬表面拋光成鏡面
鏡面拋光需要多次打磨拋光，產品工件表面粗糙度應達到12級以上。鏡面拋光工藝是利用不同粗糙度的拋光砂紙逐級打磨，利用柔性拋光工具和磨粒或其他拋光介質對工件表面進行修飾加工。鏡面拋光要注意順序不能亂，一開始不能用細砂紙打磨，細砂紙不是把粗刀痕磨掉的，用細砂紙打磨的工件表面看起來很光亮，但仔細一看居然看到很多粗糙的紋理還在表面上。正確的順序應該是，先用油石磨掉粗糙的紋理，再用細砂紙打磨，最后用拋光膏或研磨膏進行精拋光，使打磨出來的達到鏡面效果。
為了獲得光亮的拋光表面，必須將表面的微觀粗糙度降低到低于光波長的水平。為了實現這一點，通常認為比中間粘液層更厚、更密、更容易鈍化的壓實層可以是接近飽和的高粘性粘液層或實心層。這樣，金屬的溶解發生在致密膜中，致密膜的形成速率應超過金屬的溶解速率，這是致密膜存在的前提。在幾乎沒有對流的特殊條件下，變得非常厚實，更加致密，甚至可以出現光的干涉色。在這么厚的粘液膜或固體膜中，陽極電流密度變得很小，可以溶解微凸部分，微凹部分不再溶解，達到微整平的目的。
有些電解液可以同時具有宏觀流平和微觀流平。在用拋光機拋光的第一階段，形成的黏液膜的粘度不夠高，此時只起宏觀整平作用。當宏觀整平進行到一定程度時，形成的黏液膜更加黏稠，更貼近金屬表面，因此也可以起到微觀整平的作用，從而達到真正拋光的效果。
要想獲得良好的鏡面效果，必須慎重選擇優質的拋光工具，如油石、砂紙等，這樣鏡面效果才能大大提高。拋光師傅一定是有經驗的，這樣才能保證拋光工件時不會出現大問題，如果你是新手，上崗前需要經過多次培訓。因此，選擇一家經驗豐富、信譽良好的代加工拋光廠是非常重要的。
