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    研磨磨料的種類用途及性能!——輪光研磨材料加工部

    瀏覽: 時間:2023-03-18 分類:新聞資訊
    碳化硼的硬度僅次于金剛石,粉碎后的磨粒幾乎都成為等積且帶鋒力利刃尖的形狀,在切削能力上與金剛石相近,由于比金剛石價格便宜,所以常作為金剛石的代用磨料來使用

    磨料種類繁多,它的分類一般是按照它的硬度來進行劃分。硬度較高的是金剛石,有人造金剛石和天然金剛石兩種;其次是碳化物類,如黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼和碳硅硼等;再次是硬度較高的剛玉類,如棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、微晶剛玉、黑剛玉、鋯剛玉和燒結剛玉等;硬度較低的氧化物類(又稱優質化學磨料),有氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂及氧化鈰等。

    上述是一般的分類方法,但也有按天然磨料和人造磨料來劃分。然而,由于天然磨料存在著雜質多、磨粒不均勻、售價高、優質磨料資源缺乏等限制,因而,目前幾乎全部使用人造磨料。

    人造金剛石

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    ?? 人造金剛石是一種硬度很高的磨料。它的顏色標志著它含雜質的成分,有灰色、淡粉色以及黃白色等多種顏色。它具有良好的導熱性和不大的熱膨脹性。人造金剛石研磨粉主要用于研磨硬質合金工件。它的價格比較昂貴,但如用一塊鑲嵌人造金剛石粉的磨削輪,加工千分尺的兩個硬質合金量面,可連續使用十多年,因此總的來看還是合適的。人造金剛石粉的加入方式一般是敷涂,為使其磨粒均勻、適量的敷涂在研具表面上,常采用粒度為W0.5~W14的人造金剛石粉配制成研磨膏來完成粗研和精研加工。

    碳化硼

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    ?? 碳化硼是一種化合物,是從工業硼酸和低灰分碳素原料(石油焦炭)的混合料中熔煉得到的。碳化硼的硬度僅次于金剛石,粉碎后的磨粒幾乎都成為等積且帶鋒力利刃尖的形狀,在切削能力上與金剛石相近,由于比金剛石價格便宜,所以常作為金剛石的代用磨料來使用。碳化硼主要用于研磨硬質合金、淬硬鋼、光學玻璃和寶石材料制成的工件,特別勝任余量較大的粗研磨工作。

    白剛玉

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    ??白剛玉研磨粉俗稱金剛砂,也稱氧化鋁研磨粉,它是用鋁氧粉在電爐中熔煉得到的白剛玉結晶塊,經粉碎并按粒度標準分選而成的。白剛玉和棕剛玉同屬于剛玉類磨料,它們的區別就在于氧化鋁結晶的含量多少。一般地說,可以通過它們的顏色來加以區別,如深褐色的氧化鋁結晶含量約占92%,淡褐色的氧化鋁結晶含量約占96%,粉紅色的氧化鋁結晶含量約占98%,而白色的氧化鋁結晶含量則占98.5%以上。白剛玉的氧化鋁結晶含量較多,有害雜質少即色質純,這對提高切削性能是有利的。再加上白剛玉售價低、硬度高,特別適合于加工淬硬鋼、鑄鐵、軟鋼及非金屬材料等。因此,白剛玉磨料被較廣泛的應用在粗研磨、精研磨和拋光加工中。

    碳化硅

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    ?? 碳化硅分為黑碳化硅和綠碳化硅兩種,它是由硅石和碳在電阻爐中加熱而得到的。碳化硅具有較好的導熱性,熱膨脹系數較低。黑碳化硅同綠碳化硅比較,它的硬度高,韌性低。此外,也可根據它們的顏色來區分,例如碳化硅含量為96~99%的呈黑色;碳化硅含量為99%以上的呈綠色。黑碳化硅多用于研磨黃銅鑄件、青銅鑄件、鋁鑄件、鑄件、大理石、花崗巖石、陶瓷及玻璃等,綠碳化硅多用于研磨硬質合金、淬硬鋼等。

    氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂和氧化鈰

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    ??這類磨料的硬度較低、磨粒軟而細,一般敷涂于研具或彈性氈輪上,用于提高工件表面光潔度的精研磨或拋光工作。

    氧化鉻是有鉻酸鉀和硫加以焙燒而制成的。主要用于精密表面的后期加工,特別適用于淬硬鋼件的后期精研和拋光,例如對千分尺校對柱和莫氏錐度量規的精研拋光。在實踐中為了提高氧化鉻的切削能力來達到較佳的工藝效果,常采用摻入W1~W2白剛玉粉和適量的硬脂酸而配制的研磨膏進行加工。

    氧化鐵是一種極細的拋光劑,它常被用來拋光硬脆性質的工件,如對光學平晶和光學玻璃鏡片的精拋光加工就使用它。

    氧化鎂和氧化鈰它們都是良好的拋光劑,主要用于拋光硬脆性材料的工件,如玻璃、單晶硅片等。


    武漢市黃陂區輪光研磨材料加工部_ 主營電輪棕剛玉研磨膏、白剛玉研磨膏、黑碳化研磨膏、綠碳化硅研磨膏、凡而砂膏(粗細砂)...
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